admin

4 months ago

6

ซ่อมไปก็เท่านั้น…พังซ้ำไม่รู้จบ? หยุดปัญหาด้วย ซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน ที่โรงงานยุคใหม่ต้องมี

หยุดปัญหาซ่อมซ้ำด้วย “ซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน”

คุณเคยเจอสถานการณ์แบบนี้ไหม?

ซ่อมไปก็เท่านั้น… เครื่องจักรพังซ้ำวนลูปทุก 3 วัน!

แทนที่จะได้เดินเครื่องเต็มประสิทธิภาพกลับต้องเสียเวลา เสียต้นทุน และเสียโอกาสทางธุรกิจ ปัญหานี้ไม่ใช่เรื่องเล็ก และยิ่งปล่อยไว้นานยิ่งทำให้โรงงานสูญเสียมากขึ้น

ปัญหาที่โรงงานเจอบ่อย “ซ่อมไปก็พังซ้ำ”


ทำไมซ่อมแล้วเครื่องยังเสียซ้ำ

เพราะการซ่อมแบบ “Breakdown Maintenance” คือรอให้เครื่องพังก่อนแล้วค่อยแก้ไข ไม่ได้แก้สาเหตุที่แท้จริง


ผลกระทบจากการซ่อมแบบไม่มีระบบ

  • ผลิตล่าช้า ส่งของไม่ทัน
  • ลูกค้าเสียความเชื่อมั่น
  • ทีมช่างทำงานหนักขึ้นแต่ปัญหาก็ยังไม่จบ


ค่าใช้จ่ายที่มากกว่าที่คิด

ซ่อมฉุกเฉินมักต้องใช้อะไหล่แพง + ค่าแรงนอกเวลา + ค่าเสียโอกาสการผลิต


สาเหตุจริง…ปัญหาไม่ได้อยู่ที่เครื่องจักรเสมอไป

บางครั้งเครื่องไม่ได้แย่ แต่ วิธีจัดการงานซ่อม ต่างหากที่เป็นปัญหา

  • ไม่มีระบบบันทึกการซ่อม > ซ่อมแล้วไม่รู้ประวัติ
  • ไม่มีแผนการซ่อม > แก้ปัญหาเฉพาะหน้า
  • ใช้กระดาษ > ข้อมูลกระจัดกระจาย


ซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) คือคำตอบ

ความหมายและหลักการ

Preventive Maintenance คือการวางแผนซ่อมและตรวจสอบล่วงหน้า ป้องกันไม่ให้เครื่องพังโดยไม่คาดคิด






ขอข้อมูลเพิ่มเติม